Na fabricación industrial moderna, a tecnoloxía de marcado láser converteuse nun método de procesamento vital grazas á súa alta eficiencia, precisión, funcionamento sen contacto e permanencia. Tanto se
empregados en metalurxia, electrónica, embalaxe ou artesanía personalizada, seleccionando o axeitadomáquina de marcado láseré esencial para garantir resultados óptimos e mellorar a eficiencia da produción.
Foster Laser especialízase na investigación e desenvolvemento deequipamento láser, con anos de experiencia na industria. A nosa ampla gama de máquinas de marcado láser ofrece un rendemento fiable para
satisfacer as diversas necesidades de diversas industrias e aplicacións. Esta guía guiarache polos tipos de máquinas, as configuracións clave e os consellos de selección para axudarche a escoller a máis axeitada
solución de marcado láser.
Tipos comúns de máquinas de marcado láser e as súas aplicacións
Primeira máquina de marcado láser de fibra
Os láseres de fibra son fontes de baixa carga térmica que destacan para marcar e gravar metais como o aceiro inoxidable, o aluminio, o cobre e varias aliaxes metálicas. As súas principais vantaxes inclúen unha alta
densidade de enerxía, alta velocidade de marcado, excelente claridade e custo do equipo relativamente baixo, o que os fai moi rendibles.
As máquinas de marcado por láser de fibra de Foster están optimizadas con sistemas ópticos e tecnoloxía de control avanzados, o que ofrece unha resposta de marcado máis rápida e unha maior precisión, ideais para o procesamento de metais.
industrias.
Segunda máquina de marcado láser de CO₂
Os láseres de CO₂ emiten unha lonxitude de onda de 10,6 μm, que é absorbida facilmente por materiais non metálicos como madeira, papel, coiro e vidro. Isto fainos axeitados para artesanía en madeira e artigos de coiro.
etiquetas de envases e aplicacións similares.
Foster'sMáquinas de marcado láser de CO₂tamén se empregan amplamente no gravado en vidro. Ao controlar con precisión a saída do láser, poden crear patróns ou textos claros e estables nas superficies de vidro.
Equipados con láseres de alta potencia e sistemas de control precisos, garanten un procesamento fiable en diversos materiais e grosores.
Terceira máquina de marcado láser UV
Coñecidos como a "solución de marcado universal", os láseres UV funcionan a unha lonxitude de onda de 355 nm e xeran unha calor mínima, o que os fai ideais para materiais sensibles á calor como plásticos, vidro, acrílico,
e compoñentes electrónicos.
Foster'sMáquinas de marcado láser UV de 355 nmPresentan unha calidade de feixe excepcional e unha alta estabilidade operativa. Permiten un marcado ultrafino cun impacto térmico mínimo, o que os converte na mellor opción para os mercados de electrónica de alta gama, compoñentes de precisión e personalización personalizada.
Consideracións clave de configuración para sistemas de marcado láser
Primeira área de marcado: Relación entre a lente de campo e a potencia do láser
A área de marcado está determinada principalmente pola distancia focal da lente de campo e a potencia do láser. Unha distancia focal maior permite unha área de marcado maior pero reduce a densidade de enerxía.
Por exemplo:
Un láser de fibra de 30 W combínase mellor cunha lente de campo de ata 150 mm para manter a claridade.
Un láser de 100 W pode admitir unha área de marcado de ata 400 mm × 400 mm.
Se se require un gravado ou corte profundo, recoméndase unha distancia focal máis curta para concentrar a enerxía do láser e mellorar o resultado do procesamento.
Segunda mesa elevadora: axustabilidade para diferentes grosores de pezas
O axuste preciso do foco é fundamental durante o proceso de marcado. A mesa elevadora axusta a distancia entre o cabezal láser e a peza de traballo para adaptarse a diferentes alturas.
En xeral, a altura de procesamento recomendada non debe superar os 50 cm. Máis alá diso, o enfoque preciso faise difícil, o que pode comprometer a calidade do marcado.
O axuste axeitado da plataforma elevadora garante un enfoque claro do feixe e mellora a eficiencia xeral.
Terceira placa de control: o compoñente central para o rendemento
A placa de control rexe os parámetros clave do láser, como o ancho do pulso, a frecuencia e a potencia de saída, o que afecta directamente á profundidade, claridade e estabilidade do marcado.
Unha placa de control de alta calidade ofrece unha maior flexibilidade de parámetros e admite un procesamento gráfico máis complexo. Permite axustes de potencia precisos segundo a dureza do material, garantindo
adaptabilidade en diferentes aplicacións. Como centro de control, o seu rendemento é crucial para a estabilidade xeral da máquina e a calidade do marcado.
Consellos de compra e vantaxes da marca Foster Laser
Ao elixir unha máquina de marcado láser, teña en conta os seguintes factores:
Tipo de material (metal, non metálico, materiais sensibles á calor)
Requisitos de procesamento (gravado profundo, marcado superficial, marcado de gran superficie)
Compatibilidade de lentes de potencia e de campo
Estabilidade do equipo e asistencia posvenda
Respaldado por unhas sólidas capacidades de I+D e fabricación, Foster Laser ofrece unha gama completa de solucións de marcado láser, incluíndo sistemas de fibra, CO₂ e UV, con opcións de personalización para satisfacer
as súas necesidades de produción específicas.
Escollendo o correctomáquina de marcado láser ezdnon é só unha compra, é un investimento estratéxico no seu proceso de produción. Asóciese con Foster Laser para lograr un rendemento eficiente, preciso e profesional
marcado láser.
Data de publicación: 07-07-2025
