Inspección previa ao arranque
Sistema de circuíto de aire
1. Acenda o compresor de aire.
2. Abra todas as botellas ou depósitos de gas necesarios para cortar. Comprobe o manómetro de saída para asegurarse de que a presión e o volume do gas estean dentro do rango normal. Se é anormal, axuste a presión ou substitúa a botella/depósito de gas.
3. Abra todas as válvulas de gas e inspeccione todo o circuíto de aire para garantir un fluxo de aire suave e que non haxa fugas de gas.
4. Despois de acender o dispositivo, realice unha proba de saída de gas para confirmar que a presión de saída é normal.
Sistema de auga de refrixeración
1. Acenda o refrixerador e comprobe se funciona normalmente.
2. Comprobe o nivel de auga do refrixerador, a presión de entrada/saída e axuste a temperatura da auga para garantir que cumpran os requisitos. Se non, engada auga de refrixeración e restableza a presión ou a temperatura.
3. Inspeccione todo o circuíto de auga para comprobar se o fluxo é liso e se hai algunha fuga de auga.
Sistema de lubricación
Antes domáquina láserfuncionamento inicial, comprobe o nivel de lubricación da bomba de aceite e asegúrese de que os carrís guía e as engrenaxes estean debidamente lubricados.
Fonte de alimentación
Active o interruptor principal, todos os disxuntores e o estabilizador de tensión. Comprobe se funcionan correctamente.
Secuencia de inicio
Despois de completar todas as conexións e inspeccións do hardware, continúe cos seguintes pasos de inicio:
1. Active a alimentación do enfriador. Confirme que o enfriador funciona correctamente e que non hai fugas. Agarde ata que a temperatura da auga alcance o rango normal (circuíto de baixa temperatura: 25 °C).
2. Acenda o interruptor principal da máquina.
3. Como se mostra a continuación, active os interruptores Drive, Chiller e Laser Source en secuencia.
4. Inicie a fonte láser: abra o armario eléctrico, localice a unidade láser,xire o interruptor de chave á posición “ON”, agarde a que o indicador luminoso se estabilice e, a seguir, prema o botón START do panel frontal.
5. Prema o botón de acendido do ordenador para iniciar o PC.
6. Unha vez que o computador reinicie, abra o software CypOne ou CypCut no escritorio.
7. Cando se inicie o software, faga clic en “Volver á orixe” para realizar a operación de retorno ao inicio.
8.Oequipamento láseragora está en modo de espera.
9. Se é o primeiro uso ou se se substituíron compoñentes do cabezal de corte ou da chapa metálica, realice a calibración do eixe Z.
10. Calibrar a traxectoria óptica (necesario despois de substituír a boquilla).
11. Axuste a posición focal (consulte a seguinte sección para obter máis detalles).
12. Abrir a válvula da botella de gas:
Para o nitróxeno, axuste a presión a ≥ 1,6 MPa.
Para o osíxeno, axuste a presión a ≈ 0,5 MPa.
Despois de completar os pasos anteriores, o equipo está listo para o seu funcionamento e produción.
Secuencia de apagado
Recoméndase seguir os seguintes pasos para un apagado correcto:
1. Unha vez finalizado o procesamento, apague o sistema de subministración de gas e, a seguir, prema o botón «Soprar aire» para liberar o gas residual do circuíto de aire.
2. Coloque cinta protectora na boquilla do cabezal de corte para evitar que entre po.
3. Mova o eixe X e o eixe Y ao centro da mesa da máquina para evitar a deformación do eixe de transmisión causada pola gravidade, que podería afectar a precisión do corte.
4. Como se mostra a continuación, apague os interruptores Fonte láser, Refrigerador e Accionamento en secuencia.
5. Peche o software de control e apague o ordenador.
6. Inspeccione a zona circundante da máquina para asegurarse de que non haxa materiais inflamables nin obxectos a alta temperatura nas proximidades, eliminando posibles riscos de incendio e garantindo a seguridade.
Conclusión:
Seguir o procedemento de apagado axeitado é esencial para garantir a estabilidade, a seguridade e a lonxevidade do seumáquina de corte por láser de fibraUnha rutina de apagado ben mantida non só protexe compoñentes clave como o
fonte láser e refrixerador, pero tamén axuda a manter a precisión do corte e evita posibles riscos de seguridade. Opera sempre con coidado e profesionalidade para garantir un rendemento fiable en cada tarefa de produción.
Data de publicación: 22 de outubro de 2025
